Cara mengelakkan corak dari pudar atau berhijrah dalam minuman panas semasa mencetak pada mangkuk kertas

Sebagai bekas pembungkusan hubungan makanan, corak luaran mangkuk kertas bukan sahaja membawa imej jenama, tetapi juga menjalankan fungsi pengalaman pengguna dan penghantaran maklumat. Apabila mangkuk kertas digunakan dalam adegan makanan suhu tinggi seperti minuman panas dan sup panas, jika corak bercetak memudar, jatuh atau berhijrah, ia secara langsung akan menjejaskan keselamatan dan estetika produk. Memandangkan masalah kestabilan corak dalam adegan minuman panas, pemilihan bahan percetakan, kawalan proses, dan pautan pasca pemprosesan menjadi faktor utama yang mempengaruhi.

Pemilihan dakwat gred makanan adalah jaminan asas
Mangkuk kertas Percetakan mesti menggunakan dakwat keselamatan hubungan makanan, yang mematuhi peraturan yang relevan seperti FDA, EU 10/2011, GB 9685, dan lain-lain. Jenis-jenis dakwat gred makanan termasuk dakwat berasaskan air, dakwat pengawetan UV, dan dakwat berasaskan tumbuhan. Antaranya, dakwat berasaskan air mempunyai kelebihan turun naik yang rendah, tiada logam berat, dan tiada pelarut benzena, dan merupakan pilihan arus perdana untuk corak percetakan pada lapisan luar mangkuk kertas.
Dakwat berasaskan air membentuk sistem penggantungan yang stabil dengan menyebarkan pigmen dalam resin berasaskan air, dan membentuk lapisan filem yang kukuh selepas pengeringan, yang mempunyai ketahanan yang baik terhadap air panas, gris, dan alkohol. Berbanding dengan dakwat berasaskan pelarut tradisional, ia mempunyai risiko penghijrahan yang lebih rendah, dan corak bercetak lebih sesuai untuk senario penggunaan suhu tinggi.

Proses percetakan menentukan kekuatan lekatan corak
Lapisan luar mangkuk kertas biasanya dibuat menggunakan teknologi Percetakan Flexo (Percetakan Flexo) atau Teknologi Percetakan (Percetakan Offset). Percetakan Flexo sesuai untuk kelompok sederhana dan besar, produk ketepatan corak sederhana, kecekapan pemindahan dakwat yang tinggi, dan kelajuan pengeringan cepat; Percetakan Offset sesuai untuk prestasi imej ketepatan tinggi, tetapi memerlukan permukaan kertas yang lebih lancar.
Semasa proses percetakan, mengawal tekanan percetakan, kiraan garis skrin, kelikatan dakwat dan suhu pengeringan adalah kunci untuk memastikan ketegasan corak. Sebelum percetakan, kertas itu perlu dirawat dengan betul, seperti salutan atau pra-glazing, untuk meningkatkan prestasi lekatan dakwat. Proses pengeringan perlu memastikan bahawa dakwat sepenuhnya sembuh untuk mengelakkan "pengeringan palsu" yang menyebabkan pudar atau pembubaran di peringkat kemudian.

Rawatan kaca meningkatkan rintangan geseran dan rintangan haba
Selepas mangkuk kertas dicetak, ia sering dirawat dengan varnishing (varnishing) atau laminasi (laminasi) untuk perlindungan permukaan. Glazing merujuk kepada lapisan seragam lapisan varnis berasaskan air atau varnis UV di luar lapisan bercetak untuk membentuk filem pelindung telus untuk meningkatkan rintangan gores, rintangan air dan kestabilan terma.
Varnis berasaskan air adalah penyelesaian yang sama dengan perlindungan alam sekitar yang baik dan sesuai untuk pembungkusan hubungan makanan. Varnis UV mempunyai kelajuan pengawetan yang cepat dan gloss tinggi, yang sesuai untuk pembungkusan jenama dengan keperluan warna yang tinggi, tetapi beberapa formula boleh menghasilkan bau atau sedikit perubahan di bawah keadaan suhu tinggi, jadi produk gred makanan mesti dipilih.
Lapisan kaca bukan sahaja meningkatkan rintangan haus corak, tetapi juga berkesan menghalang penembusan wap air semasa sentuhan minuman panas untuk menyebabkan penghijrahan dakwat, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan mangkuk kertas dan ketahanan percetakan.

Ujian Migrasi Thermal memastikan pematuhan produk
Selepas mangkuk kertas dicetak, ia mesti lulus penghijrahan haba profesional dan ujian rintangan haba untuk mengesahkan kestabilannya dalam persekitaran penggunaan minuman panas. Kaedah ujian biasa termasuk:
Ujian Rintangan Air Panas: Letakkan mangkuk kertas siap ke dalam 90 ℃ air panas selama 15-30 minit untuk memerhatikan sama ada lapisan bercetak memudar, jatuh atau menembusi.
Ujian Geseran: Simulasi keadaan geseran memegang tangan, mengesan rintangan haus corak, dan menilai pengekalan warna.
Ujian Migrasi: Menurut piawaian bahan hubungan makanan, seperti siri GB 31604, menilai sama ada dakwat berhijrah ke bahagian makanan atau tangan pengguna.
Melalui kaedah ujian di atas, ia memastikan bahawa corak yang dicetak tidak mengalami perubahan kimia, tidak mencemarkan makanan, dan tidak menyebabkan risiko kesihatan kepada pengguna di bawah keadaan suhu tinggi dan minuman panas.

Kesan salutan permukaan yang dipertingkatkan pada perlindungan corak
Sebagai tambahan kepada kaca, beberapa produk mangkuk kertas mewah menggunakan salutan PE atau salutan PLA untuk merangkum lapisan bercetak untuk membentuk struktur perlindungan grafik yang lebih ketat. Ini jenis proses laminasi sandwic lapisan corak di antara kertas dan salutan untuk mengelakkan lapisan daripada langsung terdedah kepada udara luar dan wap air, secara asasnya mengurangkan risiko corak pudar yang disebabkan oleh minuman panas.
Lapisan PE mempunyai rintangan haba yang tinggi dan sesuai untuk aplikasi minuman panas, tetapi ia kurang mesra alam; Lapisan PLA adalah mesra alam dan degradasi, dan digunakan secara meluas di pasaran dengan peraturan alam sekitar yang ketat seperti Kesatuan Eropah. Bergantung pada kedudukan produk, anda boleh memilih laminasi satu sisi atau dua sisi, sambil mengambil kira perlindungan percetakan dan fungsi produk.